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HC-GY71一体式钢筋仪使用说明书
点击次数:47 发布时间:2018-10-12

HC-GY71一体式钢筋扫描仪,用于检测钢筋混凝土结构施工质量,能够检测钢筋保护层厚度,钢筋位置、走向及分布情况,还可对非磁性和非导电介质中的磁性体及导电体进行检测。有如下特点:

HC-GY71一体式钢筋扫描仪特色功能
厚度检测模式实时准确显示钢筋位置,钢筋判断更加准确,位移更准确。
波形扫描模式优化钢筋判断算法,支持密集钢筋扫描,精确判断钢筋。扫描过程中实时显示钢筋分布情况,定位钢筋位置。测量结束后可手动修正钢筋位置,进一步提高复杂环境下钢筋判定的准确性。
新增 JGJ 检测功能,自动计算 3 个位置平均值,满足检测规程需求。
水平和垂直激光定位,标记钢筋更加方便。
钻孔取芯定位功能,在厚度检测模式下可检测两钢筋中间位置,瞄准框及指示灯提示,水平和垂直方向分别定位,能够有效避开四周钢筋,使得取芯准确性提高。
细化箍筋修正功能,支持多档间距修正,保护层厚度测量更加准确。
仪器端 USB 热插拔,无需操作、无需安装 USB 驱动只需开机即可同 PC 分析软件通讯,使用更加便捷。
多种标定方法,测量界面和标定界面都可完成仪器标定,自动存储标定值,标定更方便。
主机程序用户可升级,免去仪器返厂带来的麻烦。
支持中文和英文两种语言切换。

常规功能:
无边界网格 / 剖面扫描功能,扫描过程中采用波形显示方式,经过人为检查并修正后再存储数据,使得网格 / 剖面扫描更具实际使用价值。
具有存储、查看、删除等功能,可存 500 个构件或者 10 万测点。
USB 数据传输,可将存储数据通过 USB 线上传到计算机。
PC 机专业数据分析软件,数据处理及报告生成轻松完成。
2.8 寸高分辨率彩色液晶屏 (320x240 像素 )。
内置大容量锂电池,低功耗设计,电池充满后可连续工作约 24 小时。
一体式设计,体积小巧,重量轻,方便携带。

操作说明    
2.2.1开机界面
长按键,可启动或关闭仪器,仪器启动后进入功能界面, 按键选择不同的功能选项。
2.2.2模式选择
在系统主界面, 按键切换各功能,选择“开始检测”, 按键或者 键进入检测设置界面如。移动选择各种方式测量,从上到下依次为厚度检测、波形扫描、JGJ 检
测、网格检测和剖面检测。
按 键或者键进入检测界面开始测量。当需要修改参数时,按进行测量参数设置,键移动光标到各参数项。若要修改钢筋直径,将光标移动到该项,按 键进入直径选择状态,此时参数值会变成高亮显示,按 键选择需要的钢筋直径,按或 键存储当前参数值,同时切换到下一个参数, 并红色高亮显示。再按键进行编辑操作。 键可在整个参数高亮的状态下退出参数设置。再次按 或 进入检测界面。
“箍筋间距”参数设置说明 , 现场检测时,需要预扫描箍筋间距,若箍筋间距小于 125mm,则根据实际情况将参数设置成 [100]、[80]、[60] 或[40], 此时仪器会进行相应的补偿修正。若箍筋间距大于 125mm,则需要将参数设置成 [>125]。
若箍筋间距 >125mm 时,测试主筋时需要将仪器两侧的 “向下箭头” 放置到 2 根箍筋之间的正中间位置进行测量。
若箍筋间距小于 125mm 时,测试主筋时需要将仪器两侧的“向下箭头” 放置到其中 1 根箍筋的正上方,也就是仪器的箭头骑到箍筋的正上方进行测量。
2.2.3厚度检测
在检测设置界面选择厚度检测,配置完参数后按或者直接按 或都可进入检测界面
。界面上方显示构件参数和测量工作模式,以及仪器位移信息; 中间为检测区域;下方为已存数据显示
区域。
厚度检测包含定位 / 测厚、手存 / 自存两种模式。仪器位移小于
300mm 时,按键切换定位和测厚模式;按键可切换自存和手存模式。屏幕上方有相应模式的文字显示。两组模式可两两任意组合。
自存模式:默认为该模式,数据存储方式为自动,用户不可控制。当检测到有效钢筋时,自动记录数据并在屏幕下方显示钢保厚度和钢筋间距。如当前保护层厚度为 12mm,上一根钢筋的保护层厚度为 11,2 根钢筋的间距为 30mm。当扫描距离超过屏幕显示范围时, 系统会自动翻页。通过按 键可以查看前面的测点数据。厚度检测支持无边界扫描。屏幕上标有“HC”字样的小车代表仪器的当前位置,液晶屏右上角显示当前位移值。
手存模式:数据存储方式为手动,用户自行选择是否存储数据。仪器检测筋的中间位置,在此位置进行钻孔取芯更合适。
测厚模式:测量界面无瞄准框,通过蜂鸣器和指示灯提示检测到钢筋,适用于保护层厚度较大且定位模式已达极限的检测工况。向右缓慢移动仪器,屏幕右下角动态显示当前保护层厚度,当出现中心线变红、蜂鸣器响且红色指示灯亮时,检测到钢筋,此时仪器处在钢筋上方。
到有效钢筋后,将保护层厚度锁定并显示在仪器左侧,如需保存该数据用户可按完成,同时屏幕下方显示钢保厚度和钢筋间距。完成存储后,左侧的厚度值清除,显示“--”(代表无可存的有效数据)。
继续保持向右移动,蜂鸣器和指示灯灭时,仪器自动锁存钢保厚度到屏幕左下角。自存模式下在数值显示区域同时显示钢保厚度和钢筋间距; 手存模式下用户可根据需要按存储。
手存模式下,只有仪器在被测物体表面移动过程中,按需存储的钢筋, 其钢筋间距才真实可信。非此状态下存储的钢筋,其间距不可信。如对钢筋间距存储有要求,请使用自动存储模式。
定位模式:通过瞄准框的状态和位置可准确定位钢筋位置,并显示钢筋保护层厚度。向右缓慢匀速移动小车,当小车靠近钢筋时绿色瞄准框位于屏幕一侧,此时需要缓慢移动小车,当瞄准框和中心线重合, 中心线会变成黄色,瞄准框变为红色,红色指示灯变亮,并有蜂鸣提示,同时定位激光亮(系统设置,定位激光打开),表示检测到钢筋, 小车的中心线正下方有一根钢筋,重合于定位激光显示的位置。瞄准框的右下角显示保护层厚度。
如果瞄准框和中心线重合,蓝色指示灯亮,表示这时仪器处在两根钢
2.2.4估测直径
在厚度检测界面,移动小车, 当瞄准镜变成高亮,表示仪器正下方有钢筋时,按键,执行“估测直径” 操作,等待约 4 秒钟,完成估径操作,结果显示约3 秒后自动退出估径界面,此时可以继续进行厚度检测操作。
模式测量,要求缓慢移动仪器,必须检测完整波形方可准确判断钢筋情况。
在波形界面,将仪器放置待测物体表面向右缓慢移动开始测量,屏幕 会显示信号波形,当滑过一根钢筋时, 波形会显示此钢筋的保护层厚度已经同前一根钢筋或起始点的间距,如所示。
只有被估测钢筋间距较大,附近没有箍筋等其他金属干扰时,预估的直径才相对准确。而且被估测钢筋的保护层厚度也不能太薄或者太厚,建议厚度范围5mm ~ 65mm 之内。
2.2.5波形扫描
在检测方式选择界面选择波形扫描,设置参数后按或者直接按或都可进入波形扫描界面。
波形扫描支持常规和密集模式。扫描距离小于 300mm 时按 切换模式。一般情况下用常规模式即可,钢筋判定实时性较好。面对密集排列的钢筋,常规模式无法测量,需切换到密集
钢筋离仪器越近信号强度越大,波形曲线显示越高,在最高峰值处会显示一条红线,表示此处有一根钢筋。绿线的下方显示当前钢筋的保护层厚度。当只检测到一根钢筋时,仪器会显示此钢筋到测试起始点的距离,单位是 mm;当检测的钢筋数量达到 2 根以上时,仪器会自动显示相邻钢筋的间距,单位是 mm。
当扫描距离超过每屏显示的范围时,仪器会自动翻页显示,屏幕右上方显示小车当前位置。检测过程中可按键查看不同页钢筋分布情况。波形扫描的最大距离为 5.2m(5200mm),超过这个距离,仪器会不间断蜂鸣提示,此时向左移动回退到小于 5.2m 的距离,蜂鸣器会自动停止。
分布情况。波形扫描的最大距离为 5.2m(5200mm),超过这个距离,仪器会不间断蜂鸣提示,此时向左移动回退到小于 5.2m 的距离,蜂鸣器会自动停止。
完成一次波形扫描后,点击键, 翻看本次扫描的完整波形,若发现程序判定的钢筋位置有误判、漏判等异常时, 可以进行手动修正,手动修正操作步骤如下:
1缓慢匀速扫描一次波形,若发现有钢筋误判、漏判等。
2按键,进入“手动修正”状态,
3单击或者键,用于快速选择误判钢筋如。
4找到某个误判的钢筋后,长按
键,删除钢筋。
5重复 3,4 步骤可以删除其余误判钢筋。
2.2.6JGJ 检测
JGJ 检测是针对规程要求所设立的一种独特的扫描方式。严格按照规程要求提供检测方法,可实现一根钢筋 3 个位置的测量并自动计算平均值。
在检测方式选择界面选择
JGJ 检测后,配置完参数按
6点击键或者键可以移动光标到漏判钢筋的位置,然后长按键,在此处会增加一根钢筋,并同时显示此钢筋的保护层厚度以及与相邻钢筋的间距。
7重复第 6 步可继续增加钢筋。
或进入 JGJ 检测界面
JGJ 检测的参数设置增加设计厚度和构件类型两项内容。设计厚度用于设定被测钢筋的设计保护层厚度信息, 可设定范围为 10~120。构件类型用于设定被测钢筋构件的类型,可选择为“梁”和“板”两种。这两个参数的设置主要用于计算构件测点合格率
JGJ 检测可实时显示判定厚度、已存测点数据、当前钢筋根数、测量位置以及钢筋厚度均值。瞄准框显示同钢筋的位置关系。检测时,缓慢运行移动仪器,当移动到钢筋正上方时,瞄准框高亮,并自动显示当前厚度值,按 键存储当前测点,然后进行该测点的第二次测量。当该测点存储两次后自动计算该位置平均值。同时已测测点加 1,当测量完位置 3 的数据后自动计算当前钢筋保护层厚度均值。
2.2.8 剖面检测
在检测方式选择界面选择剖面检测,配置完参数按键或直接按或都可进入剖面检测界面。
剖面检测时,向右缓慢运行移动小车进行测量,当检测出钢筋时自动显示钢筋的厚度和间距。扫描完成后按键保存构件。扫描过程中按 键清除当前构件数据。
2.2.7 网格检测
在检测方式选择界面选择网格检测后,配置完参数按 或直接按 或 都可进入网格检测界面。
2.2.9
数据浏览
在功能界面,按键切换各功能,选择“浏览数据” 进入数据浏览界面。按键切换不同工作模式下的存储数据, 右侧区域显示已存储的构件数量。按键或键进入选择的数据浏览界面。 键退回到功能界面。
厚度数据浏览,屏幕显示浏览构件编号,右侧为存储构件数量以及此构件在所有已存储构件中的序号;所存测点的最小厚度;所有测点的平均厚
网格检测时,首先进行“网格水平”扫描,缓慢运行移动小车进行测量,当检测出钢筋时显示钢筋的厚度和间距。扫描完成后按 键切换到“网格垂直”方向,在垂直方向移动小车。扫描完成后按键保存构件。扫描过程中按键清除当前构件数据。
度;以及此构件总的测点数量。屏幕下方为测点厚度及测点间距。翻页浏览数据。 或  切换构件。 返回数据浏览界面。
波形数据浏览,屏幕上方显示构件编号,检测钢筋直径,已存构件数和此构件在所有已经存储构件中的序号。屏幕下方为检测钢筋的波形。翻页浏览数据。 切换构件。返回数据浏览界面。
JGJ 数据浏览,屏幕显示浏览构件编号,右侧为存储构件数量以及此构件在所有已存储构件中的序号; 钢筋直径;已存测点的数量;设计厚度已经测点合格率。屏幕下方为测点分布在设计厚度附近,低于合格范围的厚度红色显示,高于合格范围的黄色显示, 无效的测点(一个测点的两个测量值差值大于 1)灰色显示。一屏最多显示 10 个测点,通过翻看所有测点,所示。
界面下按 键或键, 可查看测点原始数据。上方显示构件编号和钢筋直径。屏幕下方数据包含测点顺序、平均值、2 个原始值、以及 2 个原始值差值。
网格数据浏览,屏幕上方显示构件编号,检测钢筋直径。已存构件数和此构件在所有已经存储构件中的序号。屏幕中央为浏览区域,有横纵方向的位置标尺,以及相应位置的测点保护层厚度。横向翻页, 纵向翻页翻页,按键或键切换构件。 返回数据浏览界面。
剖面数据浏览,屏幕上方显示构件编号,检测钢筋直径。已存构件数和此构件在所有已经存储构件中的序号。屏幕中央为浏览区域,有位置标尺, 以及相应位置的测点保护层厚度。翻页浏览,或者切换构件。 返回数据浏览界面。
2.2.10删除数据
当需要清理数据时,在功能界面,选择“数据删除”功能,进入删除数据界面。按确认删除,删除完成后按键返回功能选择界面。按不删除数据。

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