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LRMG-40后锚固法强度检测仪

简要描述:

LRMG-40后锚固法强度检测仪适用于强度范围是C10到C80的混凝土强度检测。后锚固法作为一种新的微破损方法,具有检测精度高、对结构损伤小、操作简单便捷等优点。

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LRMG-40后锚固法强度检测仪

LRMG-40后锚固法强度检测仪概述

     LRMG-40智能型后锚固法强度检测仪适用于强度范围是C10到C80的混凝土强度检测。后锚固法作为一种新的微破损方法,具有检测精度高、对结构损伤小、操作简单便捷等优点。
     检测仪采用机电一体化设计,由螺旋加压油泵、传感器、数显压力仪表、锚固件、钻孔机、注胶定位圆盘及反力支撑圆环等组成。由于采用高精度、高阻抗传感器可以防止温漂和其他电磁干扰;一体式智能压力仪表外观小巧,程序设计兼容度高,可以直接观测、保存数据。检测仪采用螺旋加压进给方式可以不间断匀速的对锚固件进行施压,保证了检测数据的真实有效性。本机具有重量轻、拉力大、手柄操作省力、使用方便等特点,也可以应用于其他检测方法实现多种拉拔力检测需求。
 
依据标准:
CE CS69:2011《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》
JGJ110-2017《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》
JGJ126-2015《外墙饰面砖工程施工及验收规程》
JGJT208-2010《后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程》
 
仪器的主要性能特点
◇ 一体式高精度智能测量液晶显示电路;
◇ 内置式不间断螺旋油泵加压系统;
◇ 峰值保持功能;
◇ 手动/自动储存和删除测量数据(500条)。
 
LRMG-40后锚固法强度检测仪技术参数:
显示模式 kN、Mpa可自定义、可调
液压油缸行程 8mm
测量范围 0~40.000kN
分辨率 0.001kN
测量精度 优于1%(F.S)
峰值保持
数据存储 500条以上
液晶照明
数值修正 自动折线,检测精度高
供电方式 8.4V 高容量锂电
自动关机
 
强度检测工作流程
 3.1测点布置规定
 1、每一构件应均匀布置3个测点,大拔出力或小拔出力与中间值之差大于中间值的15%时,应在小拔出力测点附近再加测2个测点;
 2、测点应优先布置在混凝土浇筑侧面,混凝土浇筑侧面无法布置测点时,可在混凝土浇筑顶面布置测点,布置测点前,应清除混凝土表层浮浆,如混凝土浇筑面不平整时,应将测点部位混凝土打磨平整;
 3、相邻两测点的间距不应小于300mm,测点距构件边缘不应小于150mm;
 4、测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位,且后锚固法破坏体破坏面无外露钢筋。
 5、测点应标有编号,必要时宜描绘测点布置的示意图。
 3.2开始钻孔
 钻孔机可采用金刚石薄壁空心钻或冲击电锤。金刚石薄壁空心钻宜有水冷却装置。钻孔机宜有控制垂直度及深度的装置。在钻孔过程中,钻头应始终与混凝土表面保持垂直。
 
 成孔尺寸应符合下列规定:
 1、钻孔直径应为(27±1)mm;
 2、钻孔深度应为(45±5)mm。
 3.3清孔与锚固
 1、钻孔完毕后,应清除孔内粉尘。如采用金刚石薄壁空心钻钻孔,应使孔壁清洁、干燥。
 2、注胶定位圆盘宜设有注胶孔、排气孔和持压漏斗。注胶定位圆盘(图3)应能保证锚固件垂直于混凝土表面并可确定锚固深度。
 3、应将注胶定位圆盘与锚固件连接后注射锚固胶。待锚固胶固化后,方可进行拔出试验。后锚固法检测后,应及时对检测造成的构件破损部位进行有效修补。
 3.4拔出试验与注意事项
 1、拔出试验过程中,施加拔出力应连续、均匀,其速度应控制在(0.5~1.0)kN/S。
 2、施加拔出力至拔出仪测力装置读数不再增加为止,记录极限拔出力,至0.1kN。
 3、后锚固法试验时,应采取有效措施防止试验装置脱落。
 3.5异常情况处理
 当后锚固法试验出现以下异常情况之一时,应作详细记录,并将该值舍去,在其附近补测一个测点。
 1、后锚固法破坏体呈非完整锥体破坏状态;
 2、后锚固法破坏体的锥体破坏面上,有显著影响检测精度的缺陷或异物;
 3、反力支承圆环外混凝土出现裂缝。

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